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产品名称：MD6050

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所属分类：MD系列

内容摘要：
MD650加工中心采用铸铁结构，台面移动，横梁固定的传动方式，采用优化设计的龙门及横梁并与工作台可靠相互配合连接，形成了良好刚性和可靠性的框架结构，有限元设计计算以保证最

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性能特点

　　MD650加工中心采用铸铁结构，台面移动，横梁固定的传动方式，采用优化设计的龙门及横梁并与工作台可靠相互配合连接，形成了良好刚性和可靠性的框架结构，有限元设计计算以保证最佳的强度和刚性。针对亚克力高品质加工要求，直接达到镜面效果，提高了产品品质，降低了劳动成本，提高了生产效率。
　　MD650数控加工中心,超过15年行业应用，业内领先设计,性能优良可靠。
　　采用优质元器件使用机床能长期保持高精度。
　　机床元件采用FEM（有限元分析计算），独特的设计保证减少振动。
　　安全保证
　　--机床根据美国AMT机械制造标准设计。
　　--电气标准采用EMC电气标准设计。
　　--所有的运动部件都有安全可靠的保护装置。
　　--操作状态监控。
　　--X，Y和Z三轴传动系统均带有多种安全保护控制装置，如电器控制限位，软件限位和机械限位来保证机床工作的安全性。

机器配置一览表

NO.	项目	内容	规格型号	备注
1	加工范围	X轴加工范围	600mm
		Y轴加工范围	500mm
		Z轴加工范围	250mm
2	机床参数指标	X、Y、Z轴运动定位精度	0.008mm	上述位置参数参照国际ISO230-2，使用雷绍尼（RENISHAW）激光干涉仪标定。注（1）
		X、Y、Z重复定位精度	0.005mm
		最大位移速度	10米/分钟
		最大加工速度	6米/分钟
		机床总重量	约4500KG
		机床供电要求	AC380V/50HZ/3PH 30A
		机床供气要求	0.52MPa
3	机床主购件	铸铁	精密加工	时效退火热处理
4	工作台	铸铁工作台	T型槽 600mm×500mm
4	工作台	工作台载重量	400KG
5	数控系统	台湾新代	21MA 总线（E80）
6	换刀系统	盘式BT30	12刀位
7	对刀系统	对刀仪	自动
8	润滑系统	供油泵	自动	采用20号润滑油
9	驱动电机	X、Y、Z轴	850W交流伺服	日本安川
10	电主轴	主轴冷却	油冷
		主轴转速	4000—24000RPM
		主轴功率	7.5 KW
		主轴锥孔	BT30
		主轴动平衡等级	G2.5
		变频器	7.5KW	四方或台达
11	导轨	X、Y、Z轨导轨	方形导轨(D30mm)	台湾银泰
12	传动	X、Y、Z轴传动	滚珠丝杆(Ø32mm)	台湾上银
12	刀杆	BT30	拉钉及刀杆	附送5套
13	嗦咀	ER32	Ø3.175、Ø4、Ø6、Ø8、Ø10	附送各一个

注（1）：	定位精度检测方法：测量数据的整理采用数理统计方法。即沿平行于坐标轴的某一测量轴线选取任意几个定位点（一般为5～15个），然后对每个定位点重复进行多次定位（一般为5～13次）。可单向趋近定位点，也可以从两个方向分别趋近，然后对测量数据进行统计处理，求出算术平均值。进而求出平均值偏差、标准差、分散度。分散度代表重复定位精度，它和平均值偏差一起构成定位精度，两者之和是在任意两点间定位时可能达到的最大定位偏差

MD6050加工中心

MD6050加工中心采用铸铁结构，台面移动，横梁固定的传动方式，采用优化设计的龙门及横梁并与工作台可靠相互配合连接，形成了良好刚性和可靠性的框架结构，有限元设计计算以保证最佳的强度和刚性。针对亚克力高品质加工要求，直接达到镜面效果，提高了产品品质，降低了劳动成本，提高了生产效率。

产品型号	MD6050
品牌	明特/MINTECH
所属分类	MD系列
X轴加工范围	600mm
Y轴加工范围	500mm
Z轴加工范围	250mm
X/Y/Z轴运动定位精度	0.008mm
X/Y/Z重复定位精度	0.005mm
最大位移速度	10米/分钟
最大加工速度	6米/分钟
机床总重量	约4500KG
机床供电要求	AC380V/50HZ/3PH 30A
机床供气要求	0.52MPa
工作台	铸铁工作台 T型槽 600mm×500mm
工作台载重量	400KG
数控系统	台湾新代 21MA 总线（E80）
换刀系统	盘式BT30 12刀位
对刀系统	对刀仪自动
润滑系统	供油泵自动，采用20号润滑油
驱动电机	X、Y、Z轴 850W交流伺服日本安川
主轴冷却	油冷
主轴转速	4000—24000RPM
主轴功率	7.5 KW
主轴锥孔	BT30
导轨	方形导轨(D30mm) 台湾银泰
传动	滚珠丝杆(Ø32mm) 台湾上银